Seltap, società del gruppo CECOMP, è dedicata alla selleria con attrezzature specifiche e formato da un team di esperti che hanno un ruolo “pro-attivo” col cliente, grazie alla pluriennale esperienza, e sono in grado di soddisfare ogni tipo di richiesta in termini di materiali (ad esempio: pelle, tessuto, gomma piuma, legno), tipo di lavorazione, trattamento delle superfici.

Lo stabilimento è attrezzato per la gestione completa degli interni, dalle singole parti (ad esempio: volante, cruscotto, sedili) ai vani completi, per esemplari singoli, per lotti o per piccole serie.

CECOMP dispone di un dipartimento interno di metrologia in ogni stabilimento, capace di misurare, approvare e certificare autonomamente dal singolo particolare al veicolo completo, rispondendo alle specifiche tecniche/funzionali richieste.

I reparti di metrologia affiancano tutte le fasi del progetto, sia con i rilievi dimensionali (in 3D) dei prodotti e delle attrezzature che con la scansione tridimensionale (fotogrammetria) di modelli/parti/ sottogruppi/veicoli finalizzati al “reverse engineering” degli stessi.

Nel caso dei rilievi dimensionali le macchine sono collegate con l’ufficio tecnico e, attraverso opportuni software, viene fatto un confronto automatico fra la geometria effettiva del particolare e quella teorica del modello CAD corrispondente.

Per quanto riguarda invece la scansione tridimensionale, la nuvola di punti rilevata sul pezzo viene trasferita all’ufficio tecnico per essere trasformata in modelli CAS o CAD.

Mediante le sue officine attrezzate con circa 40 presse (idrauliche e meccaniche fino a 2.000 t), CECOMP è in grado di gestire:

Verifica e messa a punto degli stampi.

Produzione in serie di pezzi stampati in lamiera (acciaio, HSS e alluminio), su bassi e alti volumi.

Inoltre, grazie alla sinergia con i reparti di taglio laser 2D e 3D, CECOMP è in grado di fornire pezzi completamente manufatti pronti per essere assemblati in linea di produzione.

CECOMP gestisce autonomamente l’intero processo: dallo studio del ciclo alla progettazione delle attrezzature, dalla costruzione e messa a punto delle attrezzature alla fornitura “just-in-time” di parti o sottogruppi agli stabilimenti del Cliente.

Il gruppo CECOMP ha al suo interno anche una divisione additive manufacturing che si occupa di progettazione, sviluppo prototipi oltre che produzione additiva utilizzando le più moderne ed innovative tecnologie disponibili della stampa 3D a cui segue una fase di finitura che può essere effettuata per apportare migliorie funzionali o estetiche e prevede molteplici processi come ad esempio lucidatura o sabbiatura.

Il nostro team di tecnici ha maturato una lunga esperienza nel settore della stampa 3D grazie agli impianti in-house, riesce a soddisfare con rapidità e qualità qualunque tipo di richiesta da parte dei clienti, sia automotive che di altri settori.

Una delle peculiarità delle aree operative di CECOMP, cosa ormai rara a livello internazionale, è il team di artigiani specializzati nella formatura manuale della lamiera, attrezzati con tutti i necessari strumenti e impianti ed in completa sinergia con gli altri reparti (frese, ufficio tecnico, taglio laser…).

Questo consente di realizzare, molto rapidamente e con minimi investimenti, parti in metallo (acciaio, alluminio) con caratteristiche simili a quelle di produzione, estremamente utili sia nell’ambito dei progetti di sviluppo di nuovi modelli veicolo, sia nella produzione di esemplari unici e sia nel restauro di veicoli storici.